Beskrivning
1. Artikelnamn: Kallsmidedelar
2. Hantverk: smide
3. Material: kolstål, legerat stål, koppar, aluminium, etc.
4. Krav: inga grader, inga vassa kanter.
5. Förpackning: Finns i PE, form, kartong, träpall.
6. Tjänster: Anpassad design är möjlig.
Om projektet
Kallsmidning är processen att forma material under omkristallisationstemperaturen, och det är smide som utförs under reduktionstemperaturen. I produktionen är det vanligt att kalla kallsmide utan att värma upp arbetsstycket. Kallsmidematerial är huvudsakligen aluminium och vissa legeringar, koppar och vissa legeringar, lågkolstål, medelkolstål och låglegerat konstruktionsstål, som har låg deformationsbeständighet och god duktilitet vid rumstemperatur. Kallsmide har god ytkvalitet och hög måttnoggrannhet och kan ersätta vissa skärprocesser. Kallsmidning gör att du kan stärka metallen och öka styrkan på delar.
Skillnaden mellan kallsmidning och varmsmidning:
1. Kallsmidning utförs vid rumstemperatur, och varmsmidning utförs vid hög temperatur;
2. Kallsmidning har en högre hårdhet under formningsprocessen, och varmsmidning har en mjukare hårdhet under formningsprocessen;
3. Det kalla smidestrycket i formningsprocessen kräver mer tryck, medan varmsmidningstrycket i formningsprocessen kan vara relativt litet;
4. Bearbetningsprecisionen för kallsmidning efter smide kan vara mycket hög, och bearbetningsprecisionen för varmsmidning efter smide kan vara mycket låg;
5. Kallsmide är bra för relativt små jobb, varmsmidning kan göra stor skillnad;
6. Ytan på det kalla smidesarbetsstycket är slät och ytan på det heta smidesarbetsstycket är grov;
Jämfört med varmsmidning sparar kallsmide dyr värmeutrustning och har fördelarna med materialbesparing och hög bearbetningsprecision. Men på grund av processkravens begränsningar är kraven på formkonstruktion, produktion och utrustningstryck högre.
Populära Taggar: kall smide delar, Kina kall smide delar tillverkare, fabrik, Kritiska malningskomponenter, duktil malningsdetaljer, Efterbehandlingsdelar, In-Demand fräsdetaljer, styva fräsar, Volframkarbid för bultar